自動生産(chǎn)線在輕工業生(sheng)産中屬于主要(yao)生産設備，用自(zì)動生産線就是(shi)要最大化的提(tí)高生産效率，提(ti)高自🈚動生産線(xian)效率不但是要(yao)從設備本身入(rù)手，還要從其它(ta)方面着手優化(hua)生産效率，廣🧡晟(shèng)德生産線這裏(lǐ)分享一下自動(dong)生産線效♌率的(de)優化着手點有(yǒu)❤️哪些。
一、優化自(zi)動生産線第一(yī)站的作業時間(jian)，及多久放✨一一(yi)✉️個🏃原材🤩料産品(pǐn)，此爲滿足生産(chǎn)計劃量所必須(xū)的投入cycle時間。但(dàn)在實🎯際上，瓶頸(jǐng)的作業時間必(bi)然大于第一站(zhan)， 第一站一定不(bú)是瓶頸站,，所💯以(yǐ)第一站不一定(dìng)會完全依要求(qiú)的cycle時間去投入(ru)，因爲瓶頸站已(yi)拖慢他的速度(du),，故從管理‼️的角(jiao)度來看，要确實(shí)要求第一站作(zuo)業😘者依規定速(sù)度投入。裝配生(sheng)産線的輸送帶(dai)速度也可反推(tuī)算出💋日産量，下(xia)面爲輸送帶速(sù)度的公式：
輸送(song)帶的pitch時間 = 整日(ri)的上班時間/日(ri)産量*(1+不良率)
輸(shū)送帶的速度= 記(jì)号間隔距離 /輸(shū)送帶的pitch時間
所(suǒ)謂記号間隔距(jù)離，在裝配生産(chan)線的皮帶上所(suo)做🈲的記号間的(de)距離，希望作業(yè)者依記号流經(jīng)的速度完成作(zuò)業并放置在皮(pi)帶線上;但鏈條(tiao)線并沒有做記(ji)号， 就🚶♀️以闆子的(de)長度當做記号(hao)間隔距離。
爲何(hé)要用輸送帶?除(chú)了運送物品外(wài)，還有半強制作(zuo)業者依計劃完(wán)成作業的功能(neng)，但不是一味地(dì)加快去試試看(kan)，而應依上述公(gōng)式去計算求得(dé)。
二、觀察自動生(shēng)産線上工位站(zhan)哪一站是瓶頸(jǐng)站：
(1)永遠忙個不(bú)停的站;
(2)老是将(jiāng)産品往後拉的(de)站;
(3)從該站開始(shǐ)，原本連續放的(de)原材料産品，中(zhōng)間出現了🔴間隔(gé)。
上面三點是目(mù)視就可察覺的(de)，再來就是用秒(miao)表量，作業時間(jian)是所有站中最(zuì)長的。
瓶頸站的(de)作業時間就變(bian)成了整條自動(dòng)生産線實際産(chan)⭐出的cycle時間，而日(rì)産量公式如下(xià)：
日産量 = 實整日(rì)的上班時間/實(shí)際cycle時間
故現場(chang)幹部隻要減少(shao)其作業時間，就(jiu)可明顯提升産(chǎn)量，如将零件拿(na)一些給别站做(zuo)、使用治工具以(yǐ)節省動🈚作、改善(shàn)作業域的配置(zhi)等等。但在解決(jué)瓶頸站後，可能(néng)會出現新的瓶(ping)頸站，所以又要(yào)對此新的瓶頸(jing)站進行改善，因(yīn)此持續盯着🤞瓶(píng)頸站改善，整條(tiáo)自動生産線的(de)效率就會逐步(bù)提升。
三、觀察自(zì)動生産線最後(hou)一站收原材料(liào)産品的cycle時間，也(yě)就是實際産出(chū)的cycle時間，這站的(de)cycle時間必相等于(yú)瓶頸🔞站。從這站(zhàn)可推算出這條(tiao)裝配生産線線(xiàn)的效率如何，公(gōng)式如⁉️下：
效率 = 投(tóu)入cycle時間/實際cycle時(shí)間 = 第一站的作(zuò)業時間/最後一(yī)㊙️站的作業時間(jian)
當然也可用瓶(ping)頸站的作業時(shi)間來算，不過觀(guan)察最後一站總(zǒng)是🐕較簡單、實際(jì)。
在裝配生産線(xiàn)上的：
在制品數(shu)量= ( 最後一站的(de)作業時間 - 第一(yi)站的作業時間(jiān) ) * (整日的上班時(shi)間/最後一站的(de)作業時間)
四、自(zì)動生産線上稼(jià)動率的觀察：
稼(jia)動率 = 在作業的(de)時間 / 整日的上(shàng)班時間
所謂稼(jià)動就是自動生(shēng)産線上有效的(de)工作，作業者坐(zuo)在位👅子上并不(bú)表示他有在工(gōng)作，有在工作才(cái)能做出産品來(lai)，所以要👄觀察🛀作(zuo)業者在作業的(de)時間。但在實際(ji)上，不可能全天(tiān)對每個作業者(zhě)進行測量，所以(yi)有種工作抽查(cha)的⁉️手法來仿真(zhēn)測量，其實說穿(chuān)了👄就是不時去(qu)看作業者在做(zuo)什麽。
五、自動生(shēng)産線作業者坐(zuò)在位子上并不(bú)表示他有認真(zhen)在工作，所以最(zuì)後就是觀察每(mei)一個作業者的(de)作業速度，速度(dù)是一個很抽象(xiang)的概念，光從目(mù)視很難來比較(jiào)跟量化，所以在(zài)心裏建立起一(yi)個标準速度，快(kuai)過它就算好，動(dong)作精簡、固定而(er)有節奏地進行(hang)♻️，往往有較好㊙️的(de)作業速度，反之(zhī)不佳，如此來觀(guān)察就比較簡單(dan)。
自動生産線作(zuò)業不是快就是(shì)好，其動作必須(xu)是有附加價🚩值(zhí)的，所以還要看(kàn)其動作是否簡(jian)單扼要，所👨❤️👨以要(yao)🌈求動作經濟原(yuan)則的觀念，簡單(dān)地說，人類手部(bu)的動作可分爲(wei)🏃🏻♂️移動、握🌏取、放開(kai)🔅、前置、組立、使用(yòng)、分解，還有一種(zhong)心理的精神作(zuò)用，其中嚴格來(lái)說隻有兩種動(dòng)作有附加價值(zhí)：組立、使用, 所以(yǐ)在💔能滿足生産(chǎn)要求的條件下(xia)，盡量排除或簡(jiǎn)化其它的動作(zuo)。其原則如下：
1、移(yí)動：使物料自動(dong)到達所要的位(wèi)置、縮短移動距(jù)離💔、減少需移動(dong)物品的重量、移(yí)動路徑周圍避(bi)免有東西會妨(fang)礙移動🐅、讓料盒(he)斜置以縮短繞(rào)過邊緣的距離(lí)等；
2、握取：料盒裏(lǐ)的物料盡可能(neng)整齊排放，不要(yào)雜亂堆積、不方(fang)便👈拿取的東西(xī)能先預留握取(qǔ)的空間等；
3、前置(zhì)：同握取一樣，料(liào)盒裏的物料盡(jin)可整齊排放，不(bu)要🎯雜亂堆積等(deng)；
4、組立：以治工具(ju)代替手作業等(deng)；
5、使用：使機械全(quan)自動化等；
6、精神(shén)作用：利用機械(xiè)取代人爲判斷(duan)、減少作業者目(mù)光的移🌐動等。
